化肥生产行业的日常作业离不开先进设备的支持,在化肥生产的整个作业过程中,包装是其中的重要一环,其中化肥定量包装秤是适用于化肥行业自动定量包装设备之一,近几年来,为了减少作人员的劳动强度,提高工作效率,保证更高地称量精度。天津定量包装秤成为了化肥生产行业必不可少的设备之一。但是肥料定量包装秤在使用过程中经常会出现很多问题,面对这些问题是我们要如何改进呢？包装秤小编教您如何应对化肥包装秤的三大问题。
1、夹袋口物料粉尘太大大：称斗下料口至夹袋器之间距离有2m,50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘,飞溅物料影响人工套袋人员的健康.
改进方式：在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置,减缓了物料下降所产生的重力势能,减少了物料向外飞溅量,缓解了对周边附件的污染和腐蚀,有利于夹袋口操作人员的身体健康,减少了肥料定量包装秤的故障环节,提高了包装产量,相应的减少了操作人员的劳动强度。
2、重料斗漏料 使用寿命低在包装秤超负荷运行下,单组称重料斗24小时工作次数近万次,磨损严重,密封条很容易老化脱落,严重影响计量精确度。
改进方式：整体采用耐腐蚀的不锈钢材料,并且用采用不锈钢材料改进称重料斗的密封,无需不定期更换密封条,漏料现象基本消失。
3、计数不准 统计复杂：在每个操作人员结束时把多个个不同的计数器数据和人工的产量汇报到控制室。
改进方式：计数器发送信号至数字模块上,通过PLC通信上传到主机上,所有机器的计数都在主机显示,不必在控制室和配电室之间来回穿梭。
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